Jateamento Abrasivo

Métodos de Tratamento Superficial

Inúmeros são os métodos empregados para o tratamento anticorrosivo de estruturas metálicas. A pintura é o método mais utilizado na construção civil, consistindo na aplicação de camadas de reduzida espessura sobre o elemento a ser tratado, formando uma película protetora.

O processo de pintura deve ser precedido do tratamento superficial, que consiste na remoção de materiais que impeçam o contato da tinta com o aço, tais como pós, gorduras, óleos, ferrugem, carepa de laminação, entre outros. O grau de limpeza superficial influencia diretamente na qualidade da pintura e consequentemente na durabilidade da estrutura.

Os processos mais usuais de tratamento superficial estão listados a seguir:

• Limpeza manual: empregam-se escovas, raspadores, lixas e palhas de aço. As peças submetidas a esse tratamento podem apresentar impurezas que inviabilizem a plena aderência da tinta anticorrosiva à superfície metálica;
• Limpeza mecânica: empregam-se escovas rotativas, pneumáticas e elétricas. A qualidade do tratamento é superior a obtida pela limpeza manual, entretanto, também poderá apresentar impurezas;
• Jateamento abrasivo: empregam-se compressores de ar no jateamento de granalha de aço contra a superfície metálica, resultando em uma superfície livre de graxa, carepa, ferrugem e tintas existentes.

 

Jateamento Abrasivo

O método do jateamento abrasivo é muito empregado na fabricação de estruturas metálicas. Ele é feito através do impacto de partículas, geralmente abrasivas, impelidas a alta velocidade contra a superfície a ser limpa. Essa técnica de limpeza possui duas grandes vantagens:

• Elimina todas as impurezas superficiais, permitindo o contato do revestimento com o substrato.
• Confere rugosidade à superfície, permitindo a ancoragem do revestimento.

A qualidade da peça submetida ao jateamento confere uma maior fixação da proteção anticorrosiva sendo adequada a estruturas inseridas em ambientes com elevada umidade e grande concentração de díoxido de enxofre (SO2) e íons cloreto.

Empresas de grande porte possuem regulamentos específicos para tratamento superficial e pintura de estruturas metálicas, sendo exigida a utilização de jateamento abrasivo em contratos que envolvam fabricação de estruturas metálicas.

 

 

 

 

Classe de Agressividade Ambiental

O tipo de tratamento superficial – limpeza manual, mecânica ou por jateamento –  e o processo de pintura – número de demãos, espessura da camada e tipo de tinta – varia de acordo com o nível de agressividade do ambiente onde a estrutura será implantada.

Segundo a norma ISO 12944-2, os ambientes atmosféricos podem ser classificados em cinco categorias de corrosividade:

• C1: muito baixa agressividade;
• C2: baixa agressividade;
• C3: média agressividade;
• C4: alta agressividade;
• C5-I: muito alta agressividade – industrial;
• C5-M: muito alta agressividade – marinha.

 

 

 

Os padrões de grau de limpeza também são definidos visualmente, através de fotografias do estado em que as superfícies ficam após o tratamento de limpeza:

• St 2: Limpeza manual, executada com ferramentas manuais, como escovas, raspadores, lixas e palhas de aço;
• St 3: Limpeza mecânica executada com ferramentas mecanizadas, como escovas rotativas, pneumáticas ou elétricas, pistola de pinos, etc.
• Sa 1: É o jato ligeiro (brush off). A superfície resultante deverá encontrar-se inteiramente livre de óleos, graxas e materiais como carepa, tinta e ferrugem soltas. A carepa e a ferrugem remanescentes poderão permanecer, desde que firmemente aderidas. O metal deverá ser exposto ao jato abrasivo por tempo suficiente para provocar a exposição do metal-base em vários pontos da superfície sob a camada de carepa;
• Sa 2: Chamado de jato comercial. A superfície resultante do jateamento poderá apresentar manchas e pequenos resíduos devidos à ferrugem, à carepa e à tinta. Pelo menos 2/3 da área deverão estar isentos de resíduos visíveis, enquanto o restante será limitado pelas manchas e resíduos;
• Sa 2 ½: Chamado de jato ao metal quase branco. É definido como superfície livre de óleo, graxa, carepa, ferrugem, tinta e outros materiais, podendo apresentar pequenas manchas claras devido aos resíduos de ferrugem, carepa e tinta. Pelo menos 95% da área deverá estar isenta de resíduos visíveis, sendo o restante referente aos materiais acima mencionados;
• Sa 3: Conhecido como jato ao metal branco. Após a limpeza, o aço deverá exibir cor metálica uniforme, branco-acinzentada, sendo removidos 100% de carepas e ferrugens. A superfície resultante estará livre de óleos, graxas, carepa, tinta, ferrugem e de qualquer outro depósito.

Estudo de Caso

Os dados apresentados no tópico anterior permitem a avaliação do preparo superficial mínimo para estruturas metálicas executadas no Brasil.

Conforme apresentado no mapa, a classe de agressividade ambiental em Salvador se enquadra no nível C3 (média agressividade) e, segundo a ISO 85010, exige um preparo superficial Sa 2 ½, que pode ser obtido pelo jateamento abrasivo. Portanto, é uma recomendação técnica o emprego desse método para estruturas metálicas inseridas em ambientes de nível C3 ou superior. As peças metálicas submetidas à limpeza mecânica ou manual não atingem o grau de aderência necessário para a fixação da tinta anticorrosiva e, consequentemente, sofrerão mais intensamente os efeitos da corrosão, onerando os custos com manutenção preventiva.

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O grupo FULL projeta e executa estruturas metálicas com a proteção anticorrosiva (jateamento e pintura) adequada à necessidade do cliente, seguindo normas brasileiras e internacionais. De acordo com as solicitações, podemos oferecer o tratamento superficial de jateamento, propiciando melhor acabamento e maior durabilidade das peças ou com limpeza mecânica, através de escovas rotativas, procedida de pintura.

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Referências

As informações presentes neste artigo foram obtidas parcial ou integralmente das referências listadas abaixo:

PANNONI, F. Princípios da Proteção de Estruturas Metálicas em Situação de Corrosão e Incêndio, 5ª Edição. Gerdau Açominas, 2011.

ISO 8501-1:1988, Preparation of steel substrates before application of paints and related products – Visual assessment of surface cleanliness – Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings. International Standardization for Organization (ISO), Genéve.

ISO 12944-2: 1998, Paints and varnishes – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems – Part 2: Classification of environments. International Standardization for Organization (ISO), Genéve.